مهندسی صنایع فرا ساحلمهندسی نفت و گازنفت و گاز

کاهش هزینه های تجهیزات پروژه های زیر سطحی

Reducing Subsea Equipment Capex

کاهش هزینه های تجهیزات پروژه های زیر دریایی CAPEX

 

شاخص اصلی جُلو برنده و عامل موفقیت در هر پروژه ای (بدون توجه به سایز آن)، باید نظارت و خرج کردن منظم باشد. این مقوله خصوصن با وضعیت مارکت حال حاضر نفت و گاز و کاهش قیمت نفت در سال های اخیر اهمیت به سزایی دارد. یکی از قوی ترین ابزارها برای کاهش هزینه های پروژه های زیر سطحی استاندارد سازی تجهیزات می باشد، گرچه، در کمترین میزان توجه و استفاده واقع شده است.

طراحی سیستم ها باید به نحوی باشد که انتظارات پروژه را بر آورده سازد و از میزان مورد نیاز فراتر نرود. تمرکز باید به روی طرح های لازم و کافی باشد تا به طرح های زیبا و بیش از نیاز.

استاندارد سازی تجهیزات، احتمالن یکی ازموضوعات داغ مورد بحث دهه های اخیر است. با این حال، تعداد کمی از اُپراتورهای صنعت نفت در واقع این مفهوم را عملی کرده اند. برتری ها، فواید و محدودیت ها به طور وسیعی مورد بحث و بررسی قرار گرفته است، اما اغلب صرفن بر مبانی نظری استوار است.

چندین استدلال وجود دارد که انطباق و پیوستگی طراحی در پروژه های متعدد می تواند سود آور باشد. یک طرح ایجاد شده و بقیه به آن الحاق می شوند. گرچه برای ایجاد سود کلان این امر باید در مقیاس بالا اجرایی گردد. اگر کل صنایع نفت و گاز این تفکر و روش کار را اتخاذ نمایند، سود حاصل از کاهش هزینه ها و انجام پروژه ها بسیار قابل توجه خواهد بود. در حقیقت، طرح های استاندارد ممکن است برای همه موارد قابل اجرا نباشند، اما اگر این طرح ها در مورد ۸۰% پروژه ها اعمال شوند، با استاندارد سازی تجهیزات زیر دریایی هزینه ها به شدت کاهش خواهند یافت.

برخی تلاش ها برای استاندارد سازی و ایجاد راهنمای های کلیدی برای صنعت نفت و گاز انجام شده است که می تواند مزایای زیادی برای کلیه صنایع وابسته در بر داشته باشد. برای مثال، انجمن بین المللی تولید کنندگان نفت و گاز IOGP* استانداردهای Subsea Trees را از طریق دستورالعمل JIP 33 ارتقا داده است. تفاهم های اولیه بروی استانداردهای مورد نیاز در مورد جنس، کیفیت ریخته گری و نیز نیازهای عملی این Subsea Trees بود. در ادامه یک الزام اضافی به استاندارد API 17D اضافه گردید. در ادامه همکاری اعضای IOGP یک استاندارد برای پیکره بندی کنترل کنندگان عمودی تک حفره Vertical Mono Bore Trees بوجود آمد. این حداقل کاری است که برای شروع باید انجام شود و این کار وقتی اپراتورها شروع به خرید تجهیزات استاندارد و استفاده از آن بنمایند تاثیر گذار خواهد بود. اقدامات بیشتری برای آینده مورد نیاز است.

subsea_tree کاهش هزینه های تجهیزات پروژه های زیر سطحیعکس – نمونه ای از Subsea Tree های آب های عمیق

توان و زمان زیادی برای آماده سازی راهنمایی های طراحی صنعتی توسط اُرگان هایی از قبیل API و ISO صورت گرفته است. این تلاش ها توسط گروه های زیادی از فعالان صنایع از قبیل اُپراتورها و تامین کنندگان تجهیزات پشتیبانی گردیده است. هدف ایجاد راهنمایی ها برای طراحی و ساخت تجهیزاتی است که حداقل میزان استاندارد های مورد قبول صنایع نفت و گاز مطابقت داشته و به صورت ایمن در عملیات استفاده گردند. با این حال، بسیاری از اُپراتورها دستور العمل و الزامات خود را بسط و توسعه داده اند. این مسئله (ساخت تجهیزات بر اساس استانداردهای خاص یک اُپراتور) باعث ایجاد تاثیر منفی در قیمت (بالا رفتن قیمت) و ارایه تجهیزات شده است. سوال این است که چرا؟ آیا استاندارد های صنعت کافی نیستند؟ چرا استانداردهای مورد تایید صنعت رو پشتیبانی می کنید اگر مناسب نیستند؟

تامین کنندگان تجهیزات محصولات خود را براساس دستور العمل طراحی و استانداردهای مورد تایید تولید می کنند. این امر می تواند هزینه های مهندسی و تولید را کاهش دهد. این امر باعث می شود تا تولید کنندگان بتوانند برای تحویل کالا برنامه های خود را بهبود بخشند که در امر تهیه و ارایه کالا در زمان کوتاه و با کمترین هزینه کابردی خواهد بود. چرا از تولیدات تهیه شده بر اساس استاندارد ها ی مورد قبول که امکان تحویل سریع و با قیمت کمتر را دارند استفاده نمی کنند؟

در زیر به برخی از پیشنهادات برای استفاده از طرح های استاندارد شده می پردازیم:

  • اجتناب از مهندسی ترجیحی. از طرح هایی استفاده کنید که حداقل الزامات صنعت را بر آورده می کنند و پرهیز از انطباق با استانداردهای فردی یا شرکتی. آیا استفاده از تجهیزات طراحی و ساخته شده مختص به هر پروژه، منطقی است؟ آیا داشتن استاندارد های بالاتر از استاندارد های تصویب شده صنعتی، برای هر اُپراتور معقول است؟
  • بهینه سازی طرح ها. سادگی در الزامات منجر به کاهش هزینه ها و تحویل سریع می گردد. به جای اضافه کردن ویژگی های “خوب برای داشتن” فقط ویژگی های “باید” را در نظر بگیرید.
  • کار با استاندارد تولید کنندگان. تامین کنندگان از طراحان متخصص و استانداردهای تایید شده صنعتی برای تولید تجهیزات خود بهره می برند.این تولیدات حداقل های مورد نیاز را فراهم آورده و در هزینه ها صرفه جویی می کنند.
  •  استفاده از استاندارد های پیکره بندی به جای خرید اجزا و یا خرید سیستم ها.
  • داشتن قرارداد با تولید کنندگان بر اساس محصولات استاندارد برای ایجاد قیمت های پایدار و تحویل آسان.

 

از فلسفه “محدود کردن طراحی ها” هزینه های طراحی را به حداقل برسانید:

  • طراحی برای رعایت الزامات صنعتی.
  •  طراحی مناسب برای هدف، به این معنا که طراحی ها به نحوی باشند که کاری که برای آن طراحی شده اند را انجام دهند.
  •  از استانداردهای صنعتی تایید شده فراتر نروند. استانداردهای صنعتی برای ارایه دستور العمل هایی برای طراحی تجهیزات استفاده می شود، استفاده از الزامات تخصصی می تواند استاندارد های صنعت را پشت سر بگذارد اما ارزش نهایی آن از قیمت نهایی آن کمتر باشد. (قیمت تولید آن به میزان کارآیی آن نیارزد).

 استاندارد سازی می تواند یک ابزار قدرتمند برای کاهش هزینه های تجهیزات زیر دریایی و بهبود در زمان تحویل آن ها باشد. با این حال، باید به عنوان یک روش متدال مورد استفاده قرار بگیرد تا بتواند تاثیر خود را نشان دهد. برای یک اُپراتور، بالاتر بردن استاندارد باعث سود آوری بیشتر خواهد شد. اما برای تاثیر بیشتر، کل صنعت باید این فلسفه را اتخاذ کند. استانداردهای طراحی خط مشی ها و راهنمایی های لازم برای ایجاد استانداردهای لازم برای تولید تجهیزات را فراهم می آورند، اما این امر زمانی تغییر چشم گیری خواهد داشت که به طور جهانی مورد استفاده قرار بگیرد.

 

 

تیم ایراتک

 

IOGP = International Association of Oil & Gas Producers

از طريق
Ron Ledbetter
منبع
فروشگاه تجهیزات و لوازم غواصی ایراتک
برچسب ها
نمایش بیشتر

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

19 − ده =

بستن